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                华星光№电将AI引入车间 提升质检效率

                  位于深圳市光明新区高新技术园区的华星光电生产线是迄今为〗止国内首条所以是不能吸收完全依靠自主创新、自主团队、自主』建设的高世代面板线。项目于2010116日开工建设,201188日建成投产,20111012日开始量⌒ 产,其主要产品为28英寸、32英寸、48英寸以及55英寸液晶面板,设计产能为■月加工玻璃基板10万张。投产后,产能快速爬▽升,20129月达到月产10万张基板的满载产能,以10个月≡的时间,提前3个月完成产能及良率的爬坡;201212月,通过生产工艺优化,产能再创新高,达到12万片。

                  企业面临的挑战♂

                  当前,无◥论是最新智能手机,还是大屏幕电视,全球消费类电子产品需求增长迅速。 LCD 屏幕是当今许多电子设备的关键▂组件,作为 LCD 屏幕制造商,面临的压力在于如何制造高品质的产品来满足】需求。

                  对于总部设在深圳的显示器组件制造商华星光电∩而言,要在这个瞬息万变、竞争激烈的行业保持领先优势,需要持续改善生产流@ 程和质量标准。目标是先于竞争对手向市何林场推出先进的优质组件,同时降♀低成本以保护利润率。

                  要在竞争白热化的 LCD 制造业◆取得成功,华星光电必须在紧张的时间内交付高品质的产品,但耗时的产品检验削弱了它的敏︻捷性。为了实现这些目标,华星光电一直在努力打造智能工厂、优化流程并采用最新∮技术,以实现更快速那所謂√、更高效的运营。该公司成功将多达 95% 的 LCD 制造流程实现嗤了自动化。 不过,有一个瓶颈●仍然存在:极其重要的质量检验阶也深深呼了口氣段。

                  AI引入车间,提升产品质检效率

                  随着华▲星光电LCD面板产能的々持续提升,为保◥证产品质量,华星光电需要引入更为高效、严格的质量检测过程,以避免产品出现品质问题,最终给企业运营带来重大损失。华星光电的工厂负责▓人说“检验是整个制造流程最关键的部分,为保就在你身邊证产品质量,质检人员不得不分别检查每个 LCD 屏幕,以检查是否存在瑕疵。尽管我们的检验人员训↘练有素,但仍有可能漏掉缺陷。同时培训一名经验丰富的员工需怨我嗎要花费大量〓时间和资源。如果我们未能在发给设备制造商前发现瑕疵,可能导致代价高昂的产品》退货和返工,更不用说这将对我们的卓越产品声誉造成损害。”

                  为了提升产◢品的质检准确率,降低由于人工失误带来的瑕疵产品流入市场,华星光記憶电将人工智能 AI) 引↑入了工厂,使用 IBM Watson IoT加速目视 哼检查流程,并更快速、更准ζ确地检测产品瑕疵。

                  华星光电引入了 IBM Visual Insights,这是一款 AI 支持的检验解决方案,通♂过将产品图像与已知缺陷图像库做比对,智能三十億地检测缺陷。 Visual Insights 可与现有检验流程轻松集成,让华星光电能够迅速启☆动和运行该解决方案。

                  通过与 IBM 研发团队合』作,华星光电打造了一个库,其中包含大量在其生产线拍照的图片。 该团队对图像进↙行了分类,包括合格产品和包含各种不同缺陷的产品。接下来,他们使用 Visual Insights 训练 AI 模型,该模型可以区分这些类别。在车间的检验点,华星光电将∑此模型应用到与超高清相机相连的「边缘计算服务器。相机在检验点拍摄产品图像,而 Visual Insights 利用 AI 模型将这些图像与相应的缺陷图像进行我們必須要拿下快速比较㊣ ㊣ ,并相应地对图像进行分类。分类的结果嗤随后发送到云中,供检验人员检查和评●估。

                  VisualInsights 对它分类的每张图像分配置信水平,从零(无匹配)到 100%(完全匹配)不等。 如果置信水平低于可接受的阈╲值,系统提示检验人员检查此项目并确定是否确实存在缺陷。这项能力有助于减少〓检验时间和成本,让华星光电可以仅将人员专业知识应用到真正需要的地方,同时在多数情况下☉依靠智能视觉识别。

                  作为一款 AI 解决方案,Visual Insights 不停地进行学习。 它持续地从检验团队获取反馈,检验团队利用他们多年积累的专业知识检查并评估它的自动化分类。纠正信息※以及来自车间的图像随后包含到 AI 模型的下次训以他們练周期中,从而改善它检测未来缺陷的能力。

                  AI实践为企业创造价▓值

                  通过整合 AI 技术与一臉驚懼人员专业知识,华星光电推动实现更准确的产品检验,有助于最大限度降低可能有缺陷的产品离开生产线的风险,从而提高整体产品Ψ 质量。这将神界降低成本、提高制造产量,并支持公司保▅持高质量标准,从而保护公司的卓越产品第一層已經變得和十幾年前完全不一樣声誉。

                  此外,借助智能检验功能,华星光电可以加速处理以往单调乏味、耗费时间〖的手动任务。 Visual Insights 可以在数毫秒内完成产品图像分析,比操作人员你竟然是快要到飛升神界快数千倍。 这有ζ 助于华星光电快速、自信地识别缺陷,从而缩短检瑤瑤痛苦验交付周期。

                  华星光电的工厂负责人总结道:“华星光电的首要任务是利用创新性技术,向消○费者提供最优质的产品。 IBM Visual Insights 帮助我擎天迷宮们将卓越运营提升到更高水平。 我们期望继续与 IBM 合作,并利用 Visual Insights 全面实现智能︽制造。”

                  武汉华星光电主要产品为高端智能手机与移动PC显示屏。赵军总向媒体介绍:“小尺寸显示屏分辨率高,制作工艺¤复杂,以往主要靠进少主口,随着国内相关产业的发展,国产显示▆器开始唱主角。”

                  投资额160亿元的t3项目,是我国首条完全冷光依靠自主创新建设的第6LTPS(低温多晶硅)显示面板生产线,目前已实现量产。投资额350亿元的t4项目,是ㄨ我国首条主攻柔性折叠显示屏生产线——第六代柔性LTPSAMOLED显示面板生产线,首台曝光机于№720日他們四人同時朝遠處飛掠離開搬入厂房,预计2019年上半年产品点亮,2020年上半年实【现量产。

                  赵军总表→示,公司的持续快速发展与长期潜心研发是分不开的,去年公司申请发明专利1483件,已连续多年位居¤湖北省首位。